پرنٹنگ اور رنگنے کے آلات اور سائٹ پر انتظام کی خرابی پر بحث

1.2 پرنٹنگ اور رنگنے کے آلات کی ناکامی۔
پرنٹنگ اور رنگنے کے آلات کی طویل تاریخ، سنگین آلودگی اور کٹاؤ کی وجہ سے، آلات کے استعمال کی شرح کم ہو گئی ہے، اور کچھ آلات نے اپنی کام کرنے کی صلاحیت بھی کھو دی ہے یا کسی وجہ سے کام کرنے کی سطح کو بہت کم کر دیا ہے۔یہ صورت حال اچانک ناکامی یا بتدریج ناکامی کی وجہ سے ہوتی ہے۔اچانک ناکامی، جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، بغیر تیاری اور انتباہ کے اچانک ہوتا ہے۔ترقی پسند ناکامی سے مراد پرنٹنگ اور رنگنے میں کچھ تباہ کن عوامل کی وجہ سے ہونے والی ناکامی ہے، جو آہستہ آہستہ مشینری کے کسی خاص حصے کو ختم یا تباہ کر دیتی ہے۔

پرنٹنگ اور رنگنے کے سامان میں، بتدریج ناکامی کی تعدد اچانک ناکامی سے زیادہ ہے۔اس طرح کی ناکامیوں سے بچنے کا بنیادی طریقہ یہ ہے کہ آلات کے استعمال کی شرح کے مطابق ناکام آلات کی مرمت کی جائے۔
عام ناکامیاں بنیادی طور پر استعمال کے دوران کچھ حصوں کی خرابی یا موڑنے کی وجہ سے ہوتی ہیں، یا آلودگی کی وجہ سے سرگرمیوں میں رکاوٹ یا پابندی، یا استعمال کے دوران کٹاؤ اور دیگر وجوہات کی وجہ سے کچھ حصوں کی سختی یا مضبوطی کو پہنچنے والے نقصان سے، جو بوجھ برداشت نہیں کر سکتے۔ اور فریکچر.

بعض صورتوں میں، سامان کے مواد اور کارکردگی کی کمی کی وجہ سے، سامان کی کارکردگی ایک خاص حصے کو شدید نقصان پہنچاتی ہے، اور عام اوقات میں دیکھ بھال نہیں ہوتی ہے۔کسی بھی وجہ سے ہونے والی غلطی سے جہاں تک ممکن ہو گریز کیا جائے گا۔

2. پرنٹنگ اور رنگنے کے سازوسامان کے سائٹ مینجمنٹ پر تبادلہ خیال
2.1 مکینیکل اور برقی خرابیوں کا زیادہ امکان ہے، اور مکینیکل اور برقی خرابیوں کی موجودگی کو کیسے کم کیا جائے۔

2.1.1 دیکھ بھال کے حوالے کرنے کے طریقہ کار سخت ہوں گے اور تقاضوں کو بہتر بنایا جائے گا: سامان کی دیکھ بھال کی حالت کو معیارات پر پورا اترنے، مشین کے آپریشن کی کارکردگی کو بہتر بنانے، سامان کی خرابی کو کم کرنے اور بحالی کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے، مرمت کی منتقلی اور قبولیت کے طریقہ کار کو سختی سے لاگو کیا جانا چاہیے۔

2.1.2 مرمت اور تبدیلی کے دوران ضروری اپ ڈیٹس کو یکجا کیا جائے گا۔کچھ سازوسامان، جو ایک طویل عرصے سے استعمال کیا جاتا ہے اور سنجیدگی سے پہنا جاتا ہے، مرمت کے بعد عمل کی ضروریات اور مصنوعات کے معیار کو پورا نہیں کرسکتا.اسے صرف دیکھ بھال کے ذریعہ ختم اور اپ ڈیٹ نہیں کیا جاسکتا۔

2.2 پرنٹنگ اور رنگنے والے آلات کی حالت کی نگرانی بروقت ہو گی۔
Jiangsu پرنٹنگ اور رنگنے کی صنعت، مشق کے دو سال سے زیادہ کے بعد، تجربے کا ایک بہت خلاصہ کیا ہے.پروموشن اور اپلیکیشن میں بھی اچھے نتائج حاصل ہوئے ہیں، جن میں سب سے نمایاں یہ ہے کہ رنگوں کے فرق، ویفٹ سکیو اور رینکلز کے تین بڑے نقائص کی شرح، جو پرنٹنگ اور ڈائینگ انڈسٹری کے لیے خطرہ ہیں، نمایاں طور پر کم ہو گئے ہیں، جو کہ ایک اہم بات ہے۔ جیانگ سو صوبے میں پرنٹنگ اور رنگنے کی صنعت کے تکنیکی انتظام اور ترقی میں پیش رفت۔رنگ کے فرق کی خرابی کو پچھلے سالوں میں 30% سے کم کر کے 0.3% کر دیا گیا ہے۔فیلڈ آلات کی دیکھ بھال اور انتظام کو مضبوط بنانے کے عمل میں، آلات کی ناکامی کی شرح کو بھی انڈیکس میں بیان کردہ سطح تک کم کر دیا گیا ہے۔اس وقت، جدید انتظامی طریقوں میں، سازوسامان کی خرابیوں اور آلات کی تکنیکی حیثیت کو منظم کرنے کا مؤثر طریقہ حالت کی نگرانی اور تشخیصی ٹیکنالوجی کا استعمال ہے۔

2.3 پرنٹنگ اور رنگنے کے سامان کی دیکھ بھال کو مضبوط بنائیں
سامان کی دیکھ بھال اور مرمت صرف دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں پر انحصار نہیں کر سکتی۔سازوسامان کے استعمال کے دوران، سامان کے استعمال کرنے والے کے لیے ضروری ہے - آپریٹر کا سامان کی دیکھ بھال میں حصہ لینا۔

سازوسامان کو صاف اور برقرار رکھنا بہت ضروری ہے، جو آلات کو آلودہ اور خراب ہونے سے مؤثر طریقے سے روکنے کا سب سے مؤثر ذریعہ ہے۔فیلڈ آلات کے انتظام میں، صفائی، دیکھ بھال اور چکنا کمزور روابط ہیں۔سازوسامان کے براہ راست آپریٹر کے طور پر، پروڈکشن مینجمنٹ کے اہلکار بہترین وقت پر مکینیکل آلات کی خرابی کی وجوہات کا پتہ لگا سکتے ہیں، جیسے پیچ کا ڈھیلا ہونا، آلودگیوں کا روکنا، پرزوں اور اجزاء کا انحراف وغیرہ۔ سائٹ پر آپریشن کا عمل۔

بڑی تعداد میں سازوسامان اور دیکھ بھال کرنے والے صرف چند اہلکاروں کا سامنا ہے، تمام مکینیکل آلات کی بروقت مرمت اور دیکھ بھال سے نمٹنا مشکل ہے۔نانجنگ پرنٹنگ اینڈ ڈائینگ فیکٹری میں چند سال قبل آپریٹرز کے درمیان بلاکنگ ورکرز کی وجہ سے جو کہ قواعد و ضوابط کے مطابق کام نہیں کرتے تھے، انہوں نے صفائی اور مسح کے دوران سامان کو پانی سے دھویا، اور سامان کو تیزاب کے محلول سے بھی صاف کیا، جس سے آلات کے آپریشن کے دوران پرنٹ شدہ اور رنگے ہوئے کپڑوں پر داغ، پھولوں کے رنگ کی تبدیلی اور پوزیشن کی تبدیلی کا سبب بنے۔پانی کے داخل ہونے کی وجہ سے کچھ مکینیکل اور برقی آلات برقی ہوگئے اور جل گئے۔

2.4 چکنا کرنے والی ٹیکنالوجی کا استعمال
پرنٹنگ اور رنگنے والی مشینری کا حجم اور آئل ٹینک کا حجم چھوٹا ہے، چکنا کرنے والے تیل کی مقدار چھوٹی ہے، اور کام کرتے وقت تیل کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے، جس کی ضرورت ہوتی ہے کہ چکنا کرنے والے تیل میں اچھی تھرمل استحکام اور آکسیکرن مزاحمت ہو۔بعض اوقات پرنٹنگ اور رنگنے کے کام کا ماحول خراب ہوتا ہے، اور کوئلے کی بہت سی دھول، چٹان کی دھول اور نمی ہوتی ہے، اس لیے چکنا کرنے والے تیل کے لیے ان نجاستوں سے آلودہ ہونا مشکل ہوتا ہے۔لہذا، یہ ضروری ہے کہ چکنا کرنے والے تیل میں اچھی زنگ کی روک تھام، سنکنرن مزاحمت اور ایملسیفیکیشن مزاحمت ہونی چاہئے۔

یہ ضروری ہے کہ جب چکنا کرنے والا تیل آلودہ ہو تو اس کی کارکردگی میں بہت زیادہ تبدیلی نہیں آئے گی، یعنی یہ آلودگی کے لیے کم حساس ہے۔کھلی ہوا میں پرنٹنگ اور رنگنے والی مشینری کا درجہ حرارت سردیوں اور گرمیوں میں بہت مختلف ہوتا ہے، اور کچھ علاقوں میں دن اور رات کے درجہ حرارت کا فرق بھی بڑا ہوتا ہے۔لہذا، یہ ضروری ہے کہ چکنا تیل کی viscosity درجہ حرارت کے ساتھ چھوٹا ہونا چاہئے.اس سے بچنے کے لیے نہ صرف ضروری ہے کہ جب درجہ حرارت زیادہ ہو تو تیل کی واسکاسیٹی بہت کم ہو جائے، تاکہ چکنا کرنے والی فلم نہ بن سکے اور چکنا اثر نہ چل سکے۔اس سے بچنے کے لئے بھی ضروری ہے کہ جب درجہ حرارت کم ہو تو viscosity بہت زیادہ ہو، تاکہ اسے شروع کرنا اور کام کرنا مشکل ہو؛کچھ پرنٹنگ اور رنگنے والی مشینری کے لیے، خاص طور پر ان علاقوں میں جو آتشزدگی اور دھماکوں کے حادثوں کا شکار ہوتے ہیں، یہ ضروری ہے کہ اچھی شعلہ مزاحمت والے چکنا کرنے والے مادے استعمال کیے جائیں، اور آتش گیر معدنی تیل استعمال نہیں کیا جا سکتا۔چھپائی اور رنگنے والی مشینری کو مہروں کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے چکنا کرنے والے مادوں کی اچھی موافقت کی ضرورت ہوتی ہے۔

پرنٹنگ اور رنگنے کے آلات کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والی ہائی ٹمپریچر چکنا کرنے والی چکنائی، جیسے سیٹنگ مشین کا ہائی ٹمپریچر چین آئل اینڈرول 660، جس میں 260 ° C کی زیادہ درجہ حرارت مزاحمت ہوتی ہے، کوکنگ اور کاربن جمع نہیں ہوتا ہے۔اچھی پارگمیتا اور پھیلاؤ؛بہترین viscosity درجہ حرارت کی گتانک اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ زنجیر کا تیل اعلی درجہ حرارت پر کپڑے کی سطح پر نہیں پھیلے گا، اور کم درجہ حرارت پر کولڈ اسٹارٹ کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔یہ کیمیائی مادوں اور گاڑھا پانی کے اثر کو بھی مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔

سیٹنگ مشین کے طول و عرض کو ایڈجسٹ کرنے والے سکرو راڈ کے لیے خشک مولبڈینم ڈسلفائیڈ سپرے بھی ہے، جو گھریلو اور درآمد شدہ مشینوں کے لیے موزوں ہے جیسے کہ جرمن سیٹنگ مشین برکنر، کرانز، بابکاک، کوریا ریکسن، لیہ، تائیوان لیگین، چینگفو، یگوانگ، ہوانگجی وغیرہ۔ پراس کی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت 460 ° C ہے۔ کام کرنے کے عمل کے دوران، چھڑکنے والی تہہ تیز اور خشک کرنے میں آسان ہے، اور کپڑے کے ٹکڑوں اور دھول کو نہیں لگائے گی، تاکہ چکنائی کو کوٹنگ کرنے اور کپڑے کی سطح کو آلودہ کرنے سے بچا جا سکے۔اس میں موجود باریک مولیبڈینم ڈسلفائیڈ ذرات میں اچھی چپکنے والی، لمبی چکنا کرنے والی تہہ، مضبوط اینٹی وئیر، طول و عرض ماڈیولیشن کی درستگی کا تحفظ، اور اعلی درجہ حرارت میں سکرو راڈ کے پہننے اور کاٹنے سے بچاؤ ہوتا ہے۔شیپنگ مشین کے چین بیئرنگ کے لیے ایک طویل عمر والی چکنائی ar555 بھی ہے: اس کی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت 290 فوائد ہے، اور متبادل سائیکل ایک سال تک طویل ہے۔کوئی کاربنائزیشن، کوئی ٹپکنے والا نقطہ نہیں، خاص طور پر سخت کیمیائی ماحول کے لیے موزوں، دروازے کے لیے موزوں فیوجی، شاویانگ مشین، زنچانگ مشین، شنگھائی پرنٹنگ اور رنگنے والی مشین، ہوانگشی مشین۔

2.5 بحالی کی نئی ٹیکنالوجی اور جدید انتظامی ذرائع کو فروغ دیں۔
آن سائٹ مینجمنٹ لیول کی بہتری آلات کی خرابی کو کم کرنے کا ایک اہم ذریعہ ہے۔جدید الیکٹرو مکینیکل انضمام کے آلات کے استعمال کو فروغ دیں، جدید انتظامی اہلکاروں کو تربیت دیں، اسے آن سائٹ الیکٹرو مکینیکل انضمام کے آپریشن پر لاگو کریں، اور ہنر کے انتظام اور استعمال کو مضبوط کریں۔

3. نتیجہ
آج، پرنٹنگ اور رنگنے کے سامان کی دیکھ بھال کی ٹیکنالوجی کو بہت بہتر بنایا گیا ہے.پرنٹنگ اور رنگنے کی صنعت صرف سامان کی خرابیوں کو تلاش کرنے پر انحصار نہیں کر سکتی، اور پیداوار کی کارکردگی اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے سامان کی خرابیوں کو بروقت مرمت اور تبدیل کر سکتی ہے۔اسے آن سائٹ مینجمنٹ پر بھی زیادہ توجہ دینے کی ضرورت ہے۔سب سے پہلے، سائٹ پر سامان کا انتظام ہونا چاہئے.پرنٹنگ اور رنگنے کے آلات کی ریاستی نگرانی موثر ہونی چاہیے۔سامان کی دیکھ بھال اور مرمت نہ صرف دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں پر بھروسہ کر سکتی ہے، سامان کی صفائی اور دیکھ بھال میں اچھا کام کر سکتی ہے، بحالی کی نئی ٹیکنالوجی کو فروغ دے سکتی ہے اور فالٹ مینٹیننس کی شرح کو بہتر بنانے کے لیے جدید انتظامی طریقوں کو لاگو کر سکتی ہے اور پرنٹنگ اور رنگنے کی سائٹ پر انتظامی سطح کو بہتر بنا سکتی ہے۔ سامان