جہاں لوگ ہیں وہاں تضادات ہیں اور رنگنے کے کارخانے بھی اس سے مستثنیٰ نہیں ہیں۔آج، ہم رنگ سازی کے کارخانے میں عام اندرونی تضادات پر ایک نظر ڈالیں گے۔رنگنے والی فیکٹری کے پیداواری شعبے کے طور پر، اکثر مختلف محکموں کے ساتھ تضادات ہوتے ہیں۔
(یہ مضمون پہلی بار 6 ستمبر 2016 کو شائع ہوا تھا، اور کچھ مواد کو اپ ڈیٹ کیا گیا تھا۔)
1. پیداوار بمقابلہ فروخت
اس قسم کا تضاد عام طور پر زیادہ فروخت سے آتا ہے، بنیادی طور پر پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ کے کوٹیشن، ڈیلیوری کی تاریخ، معیار اور دیگر مسائل کے لیے، جبکہ زیادہ تر پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ نقصان میں ہیں۔دوسری طرف، صارفین کی جانب سے مختلف اشاریوں کی بڑھتی ہوئی سخت ضروریات کے پیش نظر، سیلز کے زیادہ تر محکمے براہ راست پروڈکشن میں منتقل ہو جاتے ہیں۔پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ کو امید ہے کہ سیلز ڈیپارٹمنٹ کچھ مشکل اشارے کی ضروریات کو بات چیت اور حل کر سکتا ہے۔
سیلز ڈیپارٹمنٹ کی طرف سے کسٹمر کی ضروریات کی موثر ترسیل بہت اہم ہے۔صارفین کی کچھ شکایات کچھ اشارے کے لیے درکار معلومات کی ترسیل کی خرابی کی وجہ سے ہوتی ہیں۔سیلز اہلکاروں کی پیشہ ورانہ سطح کو بہتر بنانے کے علاوہ، معقول اور معیاری عمل کا انتظام بھی ضروری ہے۔
2. پیداوار بمقابلہ معیار کا معائنہ
کوالٹی مینجمنٹ ڈائینگ فیکٹری کا بنیادی شعبہ ہے، اور کوالٹی معائنہ کا معیار اور طاقت ڈائینگ فیکٹری کی پروڈکشن لیول کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔
رنگنے کا کارخانہ صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے معیار کے معیارات مرتب کرے گا۔رنگنے کے کوالٹی کنٹرول کے لیے، جسمانی اشارے کے علاوہ جن کی جانچ کی جا سکتی ہے جیسے کہ رنگ کی مضبوطی اور طاقت، رنگ کے فرق اور ہاتھ کے احساس جیسے اشارے کو دستی طور پر جانچنے کی ضرورت ہے۔لہذا، معیار کے معائنہ اور پیداوار کے درمیان تضاد اکثر پیدا ہوتا ہے.
کوالٹی انسپکشن ڈپارٹمنٹ کو صارفین کے لیے مطلوبہ معیار کے اشاریوں کو معیاری بنانے اور انہیں ممکنہ حد تک ڈیٹا بنانے کی ضرورت ہے، اور انہیں حقیقی پیداوار کی تکنیکی سطح کے مطابق بھی معقول بنانا ہے۔پھر شماریاتی طریقوں کا اطلاق ہوتا ہے۔اعداد و شمار کو اچھی طرح سے کیسے استعمال کیا جائے، کوالٹی انسپکشن ڈپارٹمنٹ بھی اس کی وجوہات جاننے اور مسائل کو حل کرنے کے لیے پیداوار کی مدد کرے گا۔
3. پیداوار بمقابلہ خریداری
خضاب لگانے والی فیکٹری کی طرف سے خریدے گئے خام مال کے معیار اور لاگت کی کارکردگی ڈائینگ فیکٹری کے پیداواری معیار اور لاگت کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔تاہم، پرچیزنگ ڈیپارٹمنٹ اور پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ کو عام طور پر الگ کر دیا جاتا ہے، جو لامحالہ مندرجہ ذیل تضادات کا باعث بنتا ہے: پیداوار اعلیٰ معیار کی امید رکھتی ہے، اور خریداری کی امیدیں کم قیمت خرید کی جاتی ہیں۔
خریداری اور پیداوار دونوں کے اپنے اپنے سپلائر حلقے ہیں۔منصفانہ اور غیر جانبداری سے سپلائرز کا انتخاب کیسے کرنا ایک طویل مدتی اور مشکل کام ہے۔یہ کام صرف بولی لگانے کے عمل سے نہیں ہو سکتا۔مختلف سپلائی چین سسٹم اور پروکیورمنٹ چین سسٹم کو صرف معاون ٹولز کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ایک انٹرپرائز کی خریداری کی ثقافت بھی ایک ثقافت ہے۔
4. پیداوار بمقابلہ ٹیکنالوجی
اس وقت، زیادہ تر رنگنے والے پلانٹس پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ کے زیر انتظام ہیں، لیکن ایسے معاملات بھی ہیں جہاں پروڈکشن اور ٹیکنالوجی کو الگ کر دیا گیا ہے۔جب کوالٹی کے مسائل ہوتے ہیں، تو یہ اکثر تکنیکی عمل کا مسئلہ ہوتا ہے یا پروڈکشن آپریشن کا مسئلہ جو سب سے زیادہ ممکنہ تضاد ہوتا ہے۔
جب بات ٹیکنالوجی کی ہو تو ہمیں ٹیکنالوجی کی اختراع کا ذکر کرنا پڑتا ہے۔کچھ تکنیکی اہلکار ان کی کم سطح کی خود کفالت سے متاثر ہوتے ہیں۔اگر وہ آگے نہیں بڑھیں گے تو پیچھے ہٹ جائیں گے۔وہ نئے رنگوں، معاون آلات اور نئے عمل کو آگے بڑھانے کی ہمت نہیں کرتے، اور وہ اپنی حفاظت کے لیے کافی سمجھدار ہیں، اس طرح کاروباری اداروں کی تکنیکی ترقی کو متاثر کرتے ہیں۔ایسے بہت سے ٹیکنیشن ہیں۔
5. پیداوار بمقابلہ سامان
سامان کے انتظام کا معیار بھی پیداوار کے استحکام کا تعین کرتا ہے۔رنگنے والے پلانٹ کی پیداواری عمل میں، سامان کی دشواریوں کی وجہ سے کوالٹی کے مسائل بھی ایک خاص تناسب کے لیے ہوتے ہیں۔جب ذمہ داری کو تقسیم کیا جاتا ہے، آلات کے انتظام اور پیداوار کے آپریشن کے انتظام کے درمیان تضاد لامحالہ ہوتا ہے۔
آلات کے خریدار ضروری طور پر پیداوار اور ٹیکنالوجی کو نہیں سمجھتے۔مثال کے طور پر، کچھ رنگنے والے پلانٹس نے انتہائی کم غسل کے تناسب کے ساتھ خضاب لگانے والے ٹینک خریدے، جس کے نتیجے میں علاج کے بعد پانی کی دھلائی اور کارکردگی بہت کم تھی۔ایسا لگتا ہے کہ کم غسل کے تناسب نے پانی کی بچت کی ہے، لیکن بجلی اور کارکردگی کی اصل قیمت زیادہ تھی۔
6. پیداوار میں اندرونی تضادات
اس قسم کا تضاد مختلف عملوں، جیسے ریزرویشن اور ڈائینگ، پری ٹریٹمنٹ اور ڈائینگ، ڈائینگ اینڈ سیٹنگ وغیرہ، اور مختلف پروسیسز کے درمیان کام کی ہم آہنگی اور کوالٹی کے مسائل کی وجوہات کے تعین کے درمیان ہونا آسان ہے۔
عمل کے درمیان تضادات کو حل کرنے کے لیے، عمل کے انتظام، عمل، معیاری کاری اور تطہیر کو معیاری بنانا ضروری ہے۔میرے خیال میں یہ تین نکات ڈائی پلانٹ مینجمنٹ کے لیے بہت مفید ہیں۔مجھے یہ بھی امید ہے کہ مجھے اپنے رنگنے کے پلانٹ کے انتظام کے تجربے کو آپ کے ساتھ شیئر کرنے کا موقع ملے گا۔
7. اگر کوئی تضاد نہ ہو تو کیا ہوگا؟
اعلیٰ انتظامیہ کے لیے، محکموں کے درمیان کچھ تضادات کا ہونا ضروری ہے، اور محکموں کے درمیان کوئی ملی بھگت نہیں ہونی چاہیے۔پیداوار میں تضادات کا ہونا خوفناک نہیں ہے، لیکن تضادات کا نہ ہونا بھیانک ہے!
اگر پیداوار کا عمل ہم آہنگ ہے اور محکموں کے درمیان کوئی تضاد نہیں ہے، تو باس کو غور کرنے کی ضرورت ہے۔
تضادات کے بغیر فیکٹری میں، بہت سے معاملات میں، مختلف مسائل کو چھپا دیا جاتا ہے.اس صورت میں، باس کو پیش کردہ ڈیٹا غلط ہے، اور حقیقی کارکردگی، معیار اور لاگت کو ظاہر نہیں کیا جا سکتا۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 06-2016